金华的这座“百工之乡”,如何以“五金”畅行世界?

走进“百工之乡”永康,浓浓的五金气息扑面而来——从传说中的石城山黄帝铸鼎,到春秋铸剑、汉造弩机,先人的智慧在永康这块土地上闪耀着五金的光芒。

永康市区
改革开放40年来,永康人秉持着坚韧执着、踏实肯干、敢于创新的创业基因,从肩挑行担走四方,到家家户户办作坊,从“打铁补锅”讨生活,到自主造车闯世界,永康人肩扛“工业强市”大旗不动摇,以“打造全国乃至世界先进制造业基地”为目标,在浙中大地上创出一座享誉全球的“五金名城”,并将继续创造“五金传奇”。


一条“墁塘之路”
坚定不移扛起“工业强市”大旗

永康地处金衢盆地丘陵地带,人多地少,土地贫瘠。这一点,对于40年前的墁塘村来说,感受更深。古山镇墁塘村位于方岩山脚下,1978年人均口粮田0.37亩,只有邻村的1/3。为摆脱缺地少粮的困境,从上世纪50年代开始,村民们就重拾先辈们自清光绪年间传承下来的钉秤手艺,应高明就是其中一位。

“改革开放之前,我们都是躲在家里偷偷干,整天提心吊胆。”应高明说,1978年党的十一届三中全会召开后,他开始光明正大地在村里办起家庭工厂。忽如一夜春风来,像应高明一样,放开手脚的墁塘村民“一个铁墩一个锤,家家户户干起来”。到1980年,该村一共办起170多家钉秤家庭作坊,吸纳80%以上的劳动力。

永康花园立交桥。吴潮宏摄
1982年秋,时任金华地委书记厉德馨到墁塘村调研时,看到“庭前院后响叮当、家家户户致富忙”,一派闹猛场景。当他了解到该村农工副总收入从1979年的16万元增加到1982年的71万元,三年翻了两番多,兴奋不已,认为“墁塘村的经验是农村致富奔小康的经验,值得大大提倡”。厉德馨很快撰写了一份题为《墁塘之路》的典型材料,向全地区推广墁塘经验。
1983年1月20日,《金华日报》一版刊发长篇通讯《墁塘之路》,称赞“‘墁塘之路’是一条改革之路、富裕之路、光明之路”。“墁塘之路”的试水成功,像一把钥匙,打开了人们思想解放的大门。乘着改革的东风,“云游四方”的永康五金工匠们纷纷回乡办厂,乡镇村户“四轮驱动”,乡镇集体及私营个体企业如雨后春笋般涌现,黄土丘陵变成黄金宝地。

位于古山镇的星月集团可以说是“墁塘之路”的践行者和见证者。从上世纪90年代生产出第一个当家产品——摩托车发动机气缸头,到国内第一台踏板式摩托车发动机问世,再到“星月”牌摩托车畅销全国,改革开放初期,星月凭借着一股拼劲和韧劲,从一家手工小作坊朝着国内一流制造企业迈进。2015年,星月集团与德国造梦者公司成立合资公司,投资近5亿元建设高新园区,厂房面积16万平方米,引进国际先进水平的太阳能微逆变项目、德国技术的新风系统项目、大型农业装备项目,争取“十三五”期间销售额每年增长20%以上。
在改革开放春风吹拂下,“工业强市”的大旗在永康迎风招展。目前,永康拥有省级经济开发区、现代农业装备高新技术产业园区(城西新区)、浙商回归创业创新园三个省级工业发展平台,市场主体突破10万大关,从事五金产业人数超过30万人,五金产品达1万多种。

其中,永康在门业、炊具、保温杯、电动工具等细分市场已形成独具特色的产业规模和品牌效应,门产品产量、出口量分别占全国的70%、60%;电动工具总产量和出口量分别占全国的1/4和1/3,产品行销全球100多个国家和地区。2012年,永康市工业总产值突破1000亿元大关;2015年,永康市规上工业总产值突破1000亿元,跨入全省规上工业“千亿方阵”。
“从昔日‘打铁补锅’的浙中小县,到闻名全球的‘五金之都’,永康的快速发展靠的就是坚定不移地扛起工业强市大旗。”永康市委书记金政说,工业兴则永康兴,工业强则永康强,永康将一如既往坚持振兴实体经济,挺起浙中工业经济发展的脊梁,奋力向中国乃至世界先进制造业基地的目标迈进。
一座“五金名城”
铺就“永康五金”畅行世界的快车道

在刚刚评出的永康市改革开放40周年“十大标志性事件”中,“1992年开建科技五金城和1996年举办首届五金博览会”排在第三位。在改革开放进程中,中国科技五金城犹如一艘开足马力的航母,让千万个弄潮儿丢掉舢板,在市场经济的大潮中抱团破浪前行。
翻开中国科技五金城的发展史,一组组数据真实记录下成长的足迹:1993年1月1日,中国科技五金城市场试营业,当年市场成交额3亿元;1994年1至9月,成交额超过6亿元,每天成交额在230万元以上;1997年3月,1.2万平方米全国最大的屋顶花园落户中国科技五金城,同年10月建成1.3万平方米的五金广场;2007年,1.8万平方米的七区市场投入改造,并于2008年投入使用……

从首期17656平方米的建筑面积、757个店铺,到现在市场总营业面积80万平方米、营业店铺4500间,从1993年的3亿元成交额到2017年的458亿元,几何级数字激增背后,正是中国科技五金城裂变振兴之路的真实写照。
“从1993年开始我就在五金城开店,可以说见证了这个市场从无到有、从小到大,也让我有了如今的家业。”永康“钻夹头大王”胡振钱在五金城市场内经营着名为“钻夹头大世界”的商铺,他既是五金城发展的见证者,更是亲历者、受益者。25年间,从刚开始守着30平方米的小摊位做钻夹头生意,到现在代理的钻夹头占据全球20%的份额,年销售额达2亿元,五金城早就和胡振钱血脉相连。

“买五金、卖五金,要到中国科技五金城。”而今,中国科技五金城已是一个集群化、产业化、现代化的开放型五金交易市场,汇集五金产品与生产资料交易、信息发布、五金展会、五金指数、网上市场于一体,市场交易品种有19大类上万种,辐射全国及世界170多个国家和地区,形成了以中国科技五金城为龙头,市内外14个五金专业市场为辅助,上万个五金代理商为网点,覆盖全国、行销世界的五金市场营销网络。市场成交额及增长幅度连续多年位居全国同类市场之首,已成为全国最大的五金专业市场。
“让永康五金畅行世界,让世界五金汇集永康”。1996年,在时任永康市委书记李强的主导下,首届五金博览会在中国科技五金城成功举办,吸引了10多万客商参展,创下5.89亿元的成交额。如今,升格为国字号展会的中国五金博览会已成功举办23届,成为继德国科隆、美国芝加哥之后,世界第三大国际五金专业展会。

2011年9月,可提供室内外5000个标准展位的永康国际会展中心正式启用,365天不间断开放,被誉为“永不闭幕的五金博览会”。2015年,由中国科技五金城集团倾力打造的“尚五金”商城,更实现了线上线下的深度融合,成为全国最大的网上五金交易平台。
“中国科技五金城的开发建设,既是永康对外开放的一扇大门,更是永康改革开放取得巨大成就的一个缩影。”中国科技五金城集团董事长夏霆说,五金城因改革开放而生、而兴、而强,不仅铺就了一条“永康五金”畅行世界的快车道,更使这座县域小城快步迈向世界知名的“五金之都”。
一张“既定蓝图”
打造全国乃至世界先进制造业基地

上月23日,2018“质量之光”年度质量盛典在北京举行,永康捧回“质量之光”——质量魅力城市的奖牌,成为全省唯一获此殊荣的县级市。在3天后发布的金华市改革十大典型案例中,永康创建全国首个县级质量强市示范城市赫然在列。
作为工业强市,“质量”对于旨在打造全国乃至世界先进制造业基地的永康来说,无疑是核心动力。

改革开放以来,永康市依托民营经济、块状经济、五金专业市场等先发优势,在一波又一波的“浪潮经济”推动下,创造了一个又一个的“永康奇迹”。然而,高投入、低产出粗放型发展模式在带来巨大经济效益的同时,也带来了诸如产品质量升级乏力、环境质量破坏显现、品牌经济效益不高等问题。


2003年6月和2006年6月,时任浙江省委书记习近平两次来到永康考察五金产业,他指出:“对于‘五金’,通过对永康的考察,我有了全面而深刻的理解,永康五金什么都有,可以‘自力更生’,真的叫‘万事不求人’,当然还要做精做好,要对外开放。”总书记还寄望永康:“要努力打造中国乃至世界先进制造业基地。”

总书记的嘱托化作了永康人拼搏的动力和力量源泉,为永康五金产业发展指明了方向。按照总书记“做精做好、对外开放”的要求,永康市委、市政府下定决心以“质量强市”为依托,加大转型升级力度,推动五金产业从“铺天盖地”向“做精做细”转型,全力打造中国乃至世界先进制造业基地。

“打造先进制造业基地必须走高质量高效益发展之路,要从制造业供给端、企业需求端、深化改革端这‘三端’发力。”永康市委书记金政说。
●在制造业供给端要精准发力,推动产业制造升级,让永康产品实现从“数量”到“质量”、“制造”到“创造”的跨越,加快推进永康产品从“小五金”向“大五金”转型、永康由“制造大市”向“制造强市”升级;
●在企业需求端要挖掘潜力,筑高产业发展格局,通过科技架桥打造科技创新平台,通过园区提档升级工业发展平台,通过对接资本培育企业上市平台,通过立足小微建设企业孵化平台;
●在深化改革端要激发活力,加速释放制度红利,尝试用改革的手段、方法和机制,一手抓减负降本,一手抓淘汰倒逼,推动低端低效五金制造企业转型转产,将资源要素向优质企业集中集聚。
近年来,永康先后被浙江省政府列为块状经济向现代产业集群转型升级示范区、省首批区域国际品牌创建试点单位、信息化和工业化“两化”深度融合试验区,省民企“双对接”先行市(县),成为全省首批20个工业强市(县)试点之一,也是我省五金产业集群(包括武义、缙云)的核心。
截至目前,永康拥有中国驰名商标13只,省著名商标、知名商号和浙江名牌150只。全市主导或参与制定国际标准2项,国家标准81项,行业标准96项;主导制定“浙江制造”标准30项,参与制定“浙江制造”标准10项,均已正式发布实施;25家企业取得了38张认证证书,35家企业获得各级政府质量奖。在迈向全国乃至世界先进制造业基地的征途中,“五金之都”永康正以新腾飞的姿态,蹄疾步稳,阔步前行。